超聲波攪拌器工業(yè)生產(chǎn)主要應(yīng)用： 1、中藥提取，細(xì)胞，細(xì)菌，病毒組織的破碎/裂解。例如細(xì)胞內(nèi)含物的萃取，抽取蛋白質(zhì)，  核酸，修剪DNA，RNA等。 2、納米材料技術(shù)的研究。

3、物質(zhì)顆粒的分散、勻質(zhì)化，以及產(chǎn)品的乳化。例如納米材料的分散。 4、加速溶解，加速化學(xué)反應(yīng)。例如用于化學(xué)合成。 5、染色質(zhì)免疫沉淀技術(shù)。 6、其他應(yīng)用領(lǐng)域。 

超聲波分散納米材料：

超聲分散是將需處理的顆粒懸浮液直接置于超聲場中，用大功率的超聲波加以“照射”處理，是一種強度很高，效果的分散手段。

超聲分散機理

     首先，超聲波的傳播需以介質(zhì)為載體的

     超聲波在介質(zhì)中的傳播存在一個正負(fù)壓的交變周期，介質(zhì)在膠體的正負(fù)壓強下收到擠壓和牽拉

     超聲波作用于介質(zhì)液體時，在負(fù)壓區(qū)內(nèi)介質(zhì)分子間的距離會超過液體介質(zhì)保持不變的的臨界分子距離，液體介質(zhì)就會發(fā)生斷裂，形成微泡，微泡長大變成空化氣泡。

    氣泡可重新溶解于氣體中，也可上浮并消失，也可能脫離超聲場的共振相位而潰陷。

     這種空化氣泡在液體介質(zhì)中產(chǎn)生、潰陷或消失的現(xiàn)象。

     空化作用會產(chǎn)生局部的高溫高壓，并產(chǎn)生巨大的沖擊力和微射流，納米粉體在其作用下，表面能被削弱，從而實現(xiàn)對納米粉體的分散作用。

超聲波分散法與常規(guī)機械分散法相比較

     機械分散法可分為：

       研磨、普通球磨、振動球磨、膠體磨、空氣磨、機械攪拌等。

機械分散法，步驟多，所需設(shè)備多且復(fù)雜，而超聲波分散只需要一個電源一個振動棒即可。

機械粉碎極限問題：

  納米粉碎中，因細(xì)顆粒具有巨大的界面能，顆粒間范德華力較強，隨粒子粒度的減小，顆粒間自動聚集的趨勢變大，分散作用與聚集作用達(dá)到平衡，粒徑不再變化。

      因此，粉碎到一定程度，粒徑不再減小或減小速率相當(dāng)緩慢，這就是物料的機械粉碎極限。所以機械分散法不能把納米材料的真實粒徑還原出來，效果遠(yuǎn)不如超聲波分散法。

超聲波攪拌器工業(yè)生產(chǎn)用的特點：

1、采用大功率聚焦式超聲波換能器，它具有振幅大，轉(zhuǎn)換效率高的特點。

2、大振幅超聲波通過探頭直接輸送到分散介質(zhì)，分散效果明顯，大大的改變了以往采用的  

  球磨機的方式，需要大量的時間來分散。

3、探頭采用高強度鈦合金材料，耐酸耐堿，滿足在各種材料的體系中使用。

4、操作簡單，對處理材料無污染，有自清潔功能。

5、可連續(xù)循環(huán)處理納米材料的批量分散，使納米材料的應(yīng)用走向市場。

6、帶溫控裝置，有效避免各種材料受溫度的影響

由于納米材料具有小尺寸效應(yīng)，表面效應(yīng)，量子尺寸效應(yīng)，以及宏觀量子隧道效應(yīng)，導(dǎo)致了其在熱、光、磁、敏感特性和表面穩(wěn)定性等方面不同于常規(guī)粒子。如何使納米粒子均勻的分散到基體中，就成納米材料技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)問題之一。使用超聲波的空話效應(yīng)使納米團聚的納米顆粒是目前***有效的的物理方法。它是將需要處理的顆粒懸浮液超聲波聲場中，利用適當(dāng)?shù)某暡ㄕ袷幒妥饔脮r間加以處理，我公司的超聲波納米分散器，分散效果佳，功耗小，一次投入，長久使用，能大大改善納米材料的性能，提升產(chǎn)品競爭實力。